Zavojnica elektromagnetnog ventila aparata za argon-lučno zavarivanje

Trenutno se nauka i tehnologija razvijaju u makro i mikro smjeru, a tehnologija minijaturizacije elektronskih i električnih proizvoda postala je važan zahtjev moderne nauke i tehnologije. Da bi se ostvarila minijaturizacija elektronskih i električnih proizvoda, najpre je potrebna minijaturizacija pribora, a tehnologija namotaja mikro zavojnice se odnosi na tehnologiju namotaja mikro zavojnice.

U tehničkom polju minijaturizacije zavojnica, glavna karakteristika je ta što je žica tanka i cijela zavojnica mala, ali ima vrlo visoku punu brzinu utora, tako da konvencionalna mašina za namotavanje nije pogodna za namotavanje prstiju ove vrste zavojnice. . Dozvoljena greška tradicionalne mašine za namotavanje je velika, a dozvoljena greška dela rasporeda žice je velika u poređenju sa stvarnim zavojnicama. Prema standardu ove vrste zavojnica, nemoguće je ispuniti zahtjeve za namotavanje mikro zavojnica. Kako bi se nadoknadio ovaj tehnički nedostatak, provedena su istraživanja kod velikih proizvođača strojeva za namotavanje u industriji.

Prije svega, potrebno je osigurati tačnost hardverske strukture cijele mašine. Mnoga preduzeća vredno rade na tom planu, što zahteva snažnu saradnju dobavljača mašinske obrade. Neka preduzeća proizvode mašine za namotavanje, od obrade delova do naknadne montaže, koje se u velikoj meri oslanjaju na operatere. Ako se oslanjamo na ovaj način proizvodnje, kako možemo osigurati tačnost namotaja?

Drugo, čvrstoća hardverske strukture opreme treba da zadovolji standard. Ako snaga nije na nivou standarda, stabilnost se u početku ne može garantovati. Kada mašina za namotavanje radi, mašina će biti izložena vibracijama i nepravilnim silama tokom rada. Ako snaga opreme ne zadovoljava zahtjeve, ne može se garantirati tačnost namotaja opreme, a oprema će biti ozbiljno istrošena i rashodovana ako ne dostigne očekivani vijek trajanja.

Poslednjih godina, razna preduzeća su otkrila da je dizajn minijaturizacije mašine za namotavanje očigledno poboljšao tačnost namotaja, a sve vrste faktora koji dovode do grešaka su u potpunosti uzeti u obzir u dizajnu. Istovremeno, minijaturizacija pokretača mašine za namotavanje smanjuje inerciju pokretnih delova, a lako je postići preciznu i čvrstu kontrolu kretanja tokom brzog namotavanja, što efektivno poboljšava tačnost opreme i kvalitet zavojnice. i štedi energiju, prostor i resurse. S druge strane, stroga kontrola preciznosti proizvoda takođe je prečica za poboljšanje nivoa preduzeća. Ona preduzeća koja napuste fabriku sve dok mašina za namotavanje može da radi, nikada ne obraćaju pažnju na unutrašnji i spoljašnji kvalitet proizvoda i ne mogu strogo kontrolisati od dizajna do proizvodnje, na kraju će biti teško da se popnu na eleganciju proizvodnje CNC opreme. .